防爆規(guī)程規(guī)定了在可燃性氣體或可燃性液體或蒸氣以產(chǎn)生爆炸或火災(zāi)和濃度存在或可能存在的工業(yè)企業(yè)場所安裝或使用電氣設(shè)備時，為了防止電氣設(shè)備成為爆炸或火災(zāi)的點燃源所必須遵循的事項。

　　適用于在通常的大氣條件下，有氣體或蒸氣與空氣的混合物存在并具有爆炸危險的所有場合。但是不適用于以下：

　　——礦山;

　　——火藥類的加工及制造業(yè);

　　——可燃性粉塵及易燃性物質(zhì)存在的危險場;

　　——與電氣設(shè)備無關(guān)的點燃源程序。

　　注1：通常的大氣條件下指氣壓及氣溫的變化對可燃性物質(zhì)的影響可以忽略不計的條件，但包括它們通常的變動范圍。

　　注2：與規(guī)模無關(guān)，無論什么工廠設(shè)備，都存在與電氣設(shè)備無關(guān)的點燃源。對于這樣的點燃源，要采取其他安全措施保證安全。

　　根據(jù)燃燒和爆炸條件三要素，可以采取不同的防爆措施，避免電氣設(shè)備成為點燃源，主要有以下7種：

　　1、電氣設(shè)備保護(hù)方法

　　隔爆外殼d——電氣設(shè)備的一種防爆型式，用d表示。外殼能夠承受通過外殼任何結(jié)合面或結(jié)構(gòu)間隙滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性氣體環(huán)境的點燃。

　　這包含兩個含義(隔爆外殼必須滿足兩個基本條件)：

　　——外殼有足夠的強(qiáng)度。能夠承受內(nèi)部可燃性氣體爆炸不致?lián)p壞;

　　——外殼的間隙符合隔爆接合面的規(guī)定，內(nèi)部爆炸不會引起外部可燃性氣體爆炸。

　　2、正壓外殼(通風(fēng)、充氣型“p” )——在設(shè)備的外殼內(nèi)通入一定壓力的新鮮空氣或惰性氣體，使周圍的可燃性氣體不能進(jìn)入外殼內(nèi)部，從而阻止點燃源與爆炸性氣體接觸，達(dá)到防止爆炸的目的。

　　正壓型電氣設(shè)備的關(guān)鍵措施是設(shè)備外殼內(nèi)部保護(hù)性氣體(新鮮空氣或惰性氣體)的壓力高于環(huán)境的壓力至少50Pa。因此，設(shè)備需要配置鼓風(fēng)機(jī)、管道和風(fēng)壓繼電器等，它一般用于大型電動機(jī)和控制開關(guān)設(shè)備上。

　　3、充油外殼“o”——將設(shè)備全部或部分浸在外殼中的油內(nèi)，使設(shè)備不能點燃油面以下或外殼以外的爆炸性氣體。

　　4、充砂型“q”——外殼內(nèi)填充砂粒材料，使其在規(guī)定的使用條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、火焰以及外殼壁和砂粒表面均不能點燃周圍的爆炸性混合物。

　　5、澆封型“m”——將設(shè)備可能產(chǎn)生火花或高溫的部分澆封在澆封劑(樹脂)中，使它們不能點燃周圍的爆炸性氣體混合物。

　　6、本質(zhì)安全型“i”——在規(guī)定的試驗條件下，(設(shè)備的電路)正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花或熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物。

　　7、增安型“e”——在正常條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。增安型的定義概括了增安型的防爆原理。

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